随着国家“碳中和”“碳达峰”的宏观政策发展，工业能耗“双控”的不断落实，节能降耗是企业越来越重视的问题，特别是一些食品饮料、生物制药、冶金石化等企业生产过程中需要用到大量热能进行生产，怎样减少热能的浪费是减少生产成本的重要一环。
 
       关于节能降耗，各大企业都使出了浑身解数，应用蒸汽系统等热工环境的工业企业，要投入一定的资金进行保温隔热，从而减少能源在输送过程中的浪费。原则上肯定是保温材料越厚，导热系数越低，其保温隔热效果更好，但是相应的保温成本就越高。这里就有一个概念，叫做保温的“经济厚度”。
 
       2013年的国家标准《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB 50264-2013）中，对“经济厚度”的定义和计算方法做了详尽的描述。感兴趣的朋友可以参阅。标准的“经济厚度”定义为：绝热后年散热损失所花费的费用和绝热工程投资的年摊销费用之和为最小值时的计算厚度。也就是说，我们在做保温隔热时，保温的投资成本和热量损失的成本，二者都要考虑，以达综合成本最低。
 
       很多用户对高温设备隔热后的温度有一定要求，比如我的设备300°C，想要保温隔热后，表面温度降到50°C，保温层需要做多厚的问题。这里我要说明一下，要想达到预期的保温效果，影响因素还比较多，主要有设备的温度、环境温度、散热系数、设备的尺寸，保温材料的导热系数、厚度，保温的安装效果等因素。
 
       传统的保温隔热方式针对于常规设备有良好的保温效果，但在面对异形设备，或者施工场地严苛一些就遇到了很大困难，因此可拆卸保温产品得到了很好的普及和应用。可拆卸软保温与传统铁皮保温相结合，是工业保温的新趋势！