传统的固定式保温层存在热损高、维护不便、安全隐患等问题，而可拆卸保温套凭借其卓越的隔热性能、灵活的拆装设计以及安全友好的特性，正成为工业节能升级的优选方案。
板式换热器运行时，若未做保温，表面热量会通过空气对流、辐射快速散失。尤其在高温蒸汽或导热油工况下，热能浪费可达总能耗的15%-30%。
实测数据显示，一台未保温的板式换热器在150℃工况下，年热损失可达15吨蒸汽以上，直接经济损失超过3000元/年。
可拆卸保温套采用多层复合结构和高性能隔热材料（如气凝胶毡、玻璃纤维），导热系数低至0.020W-0.032W/(m·K)，较传统岩棉保温材料隔热效率提升27.3%-54.5%。
应用可拆卸保温套后，设备表面温度可从140℃降至50℃以下，环境温度从55℃下降至15℃左右，热损失减少70%以上。
某化工厂安装后测算，单台设备年节约蒸汽费用超8万元，相当于减少碳排放30余吨。另一制药企业实例显示，安装柔性保温套后年蒸汽损失从40吨降低至8吨，节省费用6400元/年。
保温套采用环保材质，不含石棉等有害物质，在拆卸及安装过程中无粉尘污染，符合现代企业环保要求。
可拆卸保温套成本仅为传统硬质保温材料的60%-70%，且正常使用情况下使用寿命长达5-10年。
综合投资回报周期不超过8个月，后续可重复使用，综合维护成本降低40%。
某乳制品企业报告显示，换热器清洗时间从3小时缩短至5分钟，生产效率提升90%。热电厂应用后可拆卸保温套后，换热器泄漏故障率下降35%，维护周期延长至1.5年。
投资回收期通常不超过8个月，之后每年可为企业节省大量能源成本。在能源成本持续上涨和环保要求日益严格的背景下，为板式换热器加装可拆卸保温套已不再是选择，而是答案。